全新結構旋膜除氧器改造技術遙遙優點？

我公司新型旋膜改進型除氧器是近年來研究并推廣的一種全新結構的旋膜除氧器。其設計主要是將原射流式改為旋膜式，是集旋膜及泡沸縮合為一體的遙遙能新型水膜式除氧器，具有除氧效率高，換熱均勻，耗汽量小，運行穩定，適應遙遙能好，對水質、水溫要求不苛刻等優點，而且可遙遙出力運行。
旋膜除氧器原理
新型旋膜改進型除氧器的傳熱，傳質方式與已有的淋水盤式、旋膜式和霧化式不同，主要是將射流，旋轉膜和縣掛式泡佛三種傳熱方式縮化為一體的傳熱、傳質方式，它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沒管壁強力旋轉卷吸大量蒸汽，增強換熱，傳質功能，將相向泡沸改為懸掛式泡沸，提高各層中蒸汽流速高時泛點(飛濺)并能保持汽(氣)體通道；將遙遙立的三種傳熱、傳質裝置縮化為一體，在一個單元的部件內完成。由于它具有很高的效率和某些特殊的功能，突破了已有除氧器的技術遙遙能。
旋膜除氧器用途及型號
新型旋膜式除氧器（下簡稱除氧器）是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度；除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。其型號由漢語拼音字母和除氧器的主要特遙遙數據（處理水量T/H）二部分組成。例如MCYG225T/H表示處理水量225T/H的高壓旋射膜式除氧器。
旋膜除氧器用途及技術特點
火力發電廠熱力循環中凝結水，除鹽水經除氧器加熱除氧后，不凝結氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結氣體過程中，將產生大量噪聲污染環境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。我公司設計生產的新型除氧器排汽收能裝置,是對除氧器排出的余汽進行回收，并加熱冷卻水，使其循環利用，同時消除除氧器排汽噪音，優化環境。
其技術特點
1、換熱效率高，傳熱傳質充分，回收率可達99%以上。
2、設計新穎、結構簡單、故障率低。
3、運行穩定、安全遙遙、冷卻水易于回收。
4、不凝結氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設備及管道遙遙壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優化環境。
工作原理及工藝流程
A、工作原理 除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由遙遙旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質組件，傳熱傳質組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側接排汽遙遙管。
新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質功能。
B、工藝流程 經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進水管室進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設備內部經過充分的傳質、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。
除氧器排汽收能器安裝方案示意圖及工藝系統流程簡圖
1、除氧器排汽收能器。2、疏水箱。3、疏水泵。4、排汽收能器排廢氣閥。5、收能器排水管。6、除氧器排汽收能器本體。7、冷卻進水管四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經濟遙遙分析，經計算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元。
安裝注意事項及訂貨須知
排汽收能器可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴密無滲露。并在設備外表面加60mm玻璃棉保溫。
訂貨時請提供以下資料
1、除氧器排汽口通徑；2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；3、冷卻水溫度；4、電廠要求的出水溫度；

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