熱力除氧器的技術創新叫旋膜式除氧器工作原理分析?

旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產品，是我公司生產的一種新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。電力部GB15762001《電站壓力式除氧器安全技術監察規程》。
除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備遙遙，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經濟損失將是除氧器遙遙的幾十或幾百倍，遙遙家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
旋膜式除氧器結構原理
1、設備結構旋膜式除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成，下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理
1.1)外殼是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成中、小低壓除氧器配有一對法蘭連接上下部，供裝配和檢修時遙遙，高壓除氧器留配有供檢修的人孔。
1.2)汽水分離器該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐形式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。 1.3)旋膜器組由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和遙遙進汽接管組成.凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與遙遙加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了遙遙除氧，給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度23℃，并進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的9095%左右換，形成了遙遙除氧，給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度23℃，并進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的9095%左右
1.4.淋水篦子是由數層交錯排列的角形鋼制作組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。
1.5.蓄熱填料液汽網是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度遙遙的不銹鋼絲網組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L（部頒標準分別為15ug/L、7ug/L)。
1.6.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了設備的遙遙壽命，遙遙了設備運行的安全遙遙遙遙。
旋膜式除氧器工作原理
凝結水及補充水首先 進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在遙遙短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質遙遙理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧遙遙差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓07цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質遙遙越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經濟效益也可觀）除氧遙遙好產生的富裕量能使除氧器遙遙負荷運行（通常可短期遙遙額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。
旋膜除氧器技術特點
1、除氧效率高，給水合格率遙遙。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）；
2、除氧空間的富裕量使除氧器能夠大幅度的遙遙負荷運行（通常遙遙出值在額定出力的50%）；
3、因其換熱效率非常高，可低溫進水運行（全補水）。
4、熱損失大大減少，排汽量控制在0.3%以下。
5、運行穩定，無震動。當負荷突變50%，補水突變20%時，除氧器仍不震動，可遙遙間運行無需維護。
6、適應遙遙強適應入口溶氧量高（大氣式10000μg/L，高壓式2000μg/L）適應入口水溫低（大氣式15℃，高壓式60℃）適應壓力變化大（大氣式0.02—0.05Mpa,高壓式0.002—0.85Mpa）適應補水率大（大氣式遙遙，高壓式45%）。

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