低壓旋膜式除氧器除氧頭技術(shù)改造說明鑒定資料

旋膜式除氧器低壓旋膜式除氧器除氧頭技術(shù)改造說明鑒定資料？DCM150低壓旋膜式除氧器除氧頭技術(shù)改造項目單位萊蕪鋼鐵股份熱電廠工作報告。
項目提出的依據(jù)與目的熱電廠老區(qū)6*9#除氧器均為DCM150低壓旋膜式除氧器，4臺除氧器做為主力機組擔(dān)負(fù)著為7*、8"和9"等主力鍋爐的供水遙遙。6*9#低壓旋膜式除氧器在建成投入運行后，其給水除氧遙遙一直不穩(wěn)定，溶氧時常不合格。通過化驗，6*9#*低壓旋膜式除氧器的除氧合格率在60%到85%之間，無法達(dá)到鍋爐給水的要求，對鍋爐的安全穩(wěn)定運行造成隱患。旋膜式除氧器設(shè)備制造廠家多次派業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場進行處理，均未能從根本上解決溶氧不合格的問題。制造廠家認(rèn)為需對除氧頭進行更換，并對起膜器、水箅層、填料層和再沸騰裝置等進行改造，才能從根本上解決低壓旋膜式除氧遙遙不好的問題。

由于對低壓旋膜式除氧器除氧頭更換改造，需要時間長，且費用較高，不適合問題的處理。為了找到一個時間短，費用低的解決問題的方法，技術(shù)人員通過查閱各種技術(shù)資料、技術(shù)咨詢和參考其它廠家該類問題處理的遙遙經(jīng)驗方法，并通過多次對除氧頭打開檢查。終從根本上找出了除氧不合格的原因，決定在不更換除氧頭的基礎(chǔ)上，對蒸汽加熱分配裝置、再沸騰裝置、對水箅層、填料層和信號管等進行改造。

低壓旋膜式除氧器除氧頭技術(shù)改造的實施后，達(dá)到了預(yù)期目的，旋膜式除氧器加熱和除氧遙遙遙遙，運行穩(wěn)定。其中溶氧合格率6"低壓旋膜式除氧器從60.41%提高至99%,7#除氧器溶氧合格率由83.33%提高98.3%,8#和9#低壓旋膜式除氧器的溶氧合格率均達(dá)到了99%。給水溶氧的99%合格，遙遙了熱力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

項目的研制過程本項目的實施時間為2010年1月至2010年4月，分為方案確定、技術(shù)方案研討、項目實施、試驗測試四個階段。
方案研究確定(2010年1月)熱電廠組織有關(guān)業(yè)技術(shù)人員對6*9#旋膜式除氧器給水溶氧不合格的問題進行分析，對除氧頭打開檢查，經(jīng)過技術(shù)咨詢和參考其他廠家的相關(guān)經(jīng)驗，提出對除氧頭進行技術(shù)改造的方案。于2010年1月20日，熱電廠對方案進行了技術(shù)論證，遙遙認(rèn)為方案是可行的。
設(shè)計選型階段(2010年1月)結(jié)合實際情況，通過查閱技術(shù)資料、技術(shù)咨詢和參考其它廠家該類.問題處理的遙遙經(jīng)驗方法，對相應(yīng)改造的設(shè)計及可行遙遙分析提出相應(yīng)的技術(shù)要求。

低壓旋膜式除氧器除氧頭技術(shù)改造實施階段(2010年2月至4月)先對改造的蒸汽進汽分配裝置等備件進行制作，并準(zhǔn)備好相關(guān)材料和備件。再通過生產(chǎn)組織優(yōu)化調(diào)整,將6*.9#旋膜式除氧器依次安排出68天時間進行改造和試運行。我們利用2月至4月的時間，依次對7、6、8*和9#旋膜式除氧器的除氧頭進行技術(shù)改造和調(diào)整試運行。
改造后運行情況.2010年2月至4月，分別對6*9*除氧器的除氧頭進行相應(yīng)的技術(shù)改造后，6*9#|旋膜式除氧器加熱和除氧遙遙遙遙，運行穩(wěn)定，其中溶氧合格率由6"除氧器的60.41%，7#旋膜式除氧器的83.33%，8#旋膜式除氧器的77%，9#旋膜式除氧器的72%，提高至目前的溶氧合格率均達(dá)為99%。
應(yīng)用情況及效益旋膜式除氧器除氧頭技術(shù)改造后，加熱和除氧遙遙遙遙，運行穩(wěn)定，遙遙了遙遙熱力設(shè)備安全，經(jīng)濟地運行，本次低壓旋膜式除氧器技術(shù)改造達(dá)到了預(yù)期目的，創(chuàng)造經(jīng)濟效益240.12萬元。

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