避遙遙能源浪費噪聲污染，請用真空除氧器排汽回收裝置

火力發電廠熱力循環中凝結水，除鹽水經真空除氧器加熱除氧后，不凝結氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結氣體過程中，將產生大量噪聲污染環境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。我公司設計生產的新型真空除氧器排汽收能裝置,是對真空除氧器排出的余汽進行回收，并加熱冷卻水，使其循環利用，同時消除真空除氧器排汽噪音，優化環境。
真空除氧器排汽回收裝置其技術特點
1、換熱效率高，傳熱傳質充分，回收率可達99%以上；
2、設計新穎、結構簡單、故障率低；
3、運行穩定、安全遙遙、冷卻水易于回收；
4、不凝結氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設備及管道遙遙壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優化環境。
以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經濟遙遙分析，經計算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元。
該回收裝置也可用于連續排污擴容器、定期排污擴容器及所有熱力蒸汽設備的排放注口。
二、真空除氧器排汽回收裝置工作原理及工藝流程
1、工作原理 除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由遙遙旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質組件，傳熱傳質組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側接排汽遙遙管。
本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質功能。
2、工藝流程 經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進水管室進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設備內部經過充分的傳質、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。

真空除氧器排汽回收裝置安裝注意事項及訂貨須知
排汽收能器可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴密無滲露。并在設備外表面加60mm玻璃棉保溫。訂貨時請提供以下資料
1、除氧器排汽口通徑；
2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；
3、冷卻水溫度；
4、電廠要求的出水溫度。

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